Вибропресс для производства кирпича и тротуарной плитки QT4-20

Описание QT4-20 Оборудования для производства блоков:
1. QT4-20 (4 обозначает, что из одной формуемой заготовки (формы) производится 4 блока (400 * 200 * 200 мм), и объем производства составляет 5000 блоков (400 * 200 * 200 мм) или 80 кубических метров в день (8 рабочих часов).
2. QT4-20 Оборудование для производства блоков используется для производства различных типов пустотелых блоков, твердых кирпичей, блокировок, брусчатки, бордюрных камней, и т.д.
Основные технические характеристики QT4-20 Автоматического оборудования для производства блоков:
Производительность на форму 4 шт./форму (Стандартный блок: 400*200*200 мм)
24 шт./форму (Твердый блок: 240*115*53 мм)
12 шт./форму (Пустотелый блок: 240*115*90 мм)
14 шт./форму (Голландский кирпич: 200*100*60-80 мм)
Время цикла 20~30 секунд
Объем производства в день (8 рабочих часов) Пустотелый блок (400*200*200 мм): 5,000 шт.
Твердый блок (240*115*53 мм): 24,000 шт.
Пустотелый блок (240*115*90 мм): 12,000 шт.
Голландский кирпич (200*100*60-80 мм): 14,000 шт.
Вибрационная частота 3000 обращений в минуту
Вибрационная сила 50 кН
Мощность двигателя 18.5 кВт
Размеры оборудования 4500x3000x2500 мм
Размер паллета 880*540 мм
Общий вес Около 4.5 т
Сырьевой материал Щебень, песок, цемент, пыль и угольная зола, зола, шлак, пустая порода, гравий, перлит, и другие промышленные отходы.
Используемые продукты Бетонные блоки, кирпичи, твердые / пустотелые/ сотовые стеновые блоки, плитка с или без смеси для облицовки, садовая и ландшафтная продукция, плиты, бордюры, бортовые камни, клумбы, блоки с замковым соединением, и т.д.
Область применения широко используются в строительстве зданий, дорожного покрытия, площадей, садов, в ландшафтном строительстве, в городских постройках и т. д.
Основные характеристики QT4-20 Автоматического оборудования для производства блоков:
1. Использование немецкой системы управления ПЛК Siemens имеет следующие преимущества:
А. Наглядность экрана обеспечивает легкость операций;
В. Возможна настройка, обновление и изменение периметра продукта, для максимального увеличения объема производства;
С. Динамическое отображение состояния системы, автоматическое устранение неисправностей и предупредительные уведомления;
D. Наличие автоматической функции блокировки, функции предотвращения механических аварий, вызываемых операционными ошибками;
Е. Устранение технических неисправностей через удаленное обслуживание
2. Использование высоко-динамических пропорциональных и распределительных клапанов, с помощью которых автоматически регулируется расход масла и уровень давления в соответствии с отдельными рабочими требованиями, для буферизации гидравлического цилиндра при работе; использование встроенных труб высокого давления и жидкого масла, легкость установки;
3. Использование нескольких вращающихся валов и императивная подача материала, что значительно повышает плотность и прочность блоков, а также сокращает время подачи;
4. Благодаря комплексной структуре машины, состоящей из вибрационной и формовочной платформ, обеспечивается легкий вес машины, а также повышается эффективность вибрации;
5. Использование двухрядной пневматической антивибрационной системы, которая уменьшает силу вибрации механических частей, продлевает срок службы оборудования, а также снижает уровень шума;
6. Высокоточные направляющие подшипники используются для обеспечения точного направления движения трамбовочной головки к формуемой заготовке (форме);
7. Тяжелый корпус оборудования изготовлен из стали с термообработкой, имеет высокую прочность, в результате чего, корпус характеризуется устойчивостью к износу.